QBY系列不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵工作原理:
在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后,推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí),另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔,推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng),這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
氣動(dòng)隔膜泵主要特點(diǎn):
(1)泵不會(huì)過(guò)熱:壓縮空氣作動(dòng)力,在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程,氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的,無(wú)有害氣體排出。
(2)不會(huì)產(chǎn)生電火花:氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力,接地后又防止了靜電火花
(3)可以通過(guò)含顆粒液體:因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。
(4)對(duì)物料的剪切力極低:工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出,所以對(duì)物料的攪動(dòng)zui小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送。
(5)流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空運(yùn)行,而不會(huì)有危險(xiǎn)。
(8)可以潛水工作。
(9)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的,從腐蝕性得到粘稠的。
(10)沒(méi)有復(fù)雜的控制系統(tǒng),沒(méi)有電纜、保險(xiǎn)絲等。
(11)體積小、重量輕,便于移動(dòng)。
(12)無(wú)需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便,不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。
(13)泵始終能保持高效,不會(huì)因?yàn)槟p而降低。
(14)的能量利用,當(dāng)關(guān)閉出口,泵自動(dòng)停機(jī),設(shè)備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱
(15)沒(méi)有動(dòng)密封,維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。
QBY系列不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖:
耐腐蝕氣動(dòng)隔膜泵性能簡(jiǎn)介:
QBY系列氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)穎的一種泵類。采用空氣壓縮機(jī)壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國(guó)的 WLLDENPVMPS、美國(guó)的MARIOWPUMPS相近.本廠目前已形成系列化生 產(chǎn),共有八種規(guī)格直徑:¢10mm(3/8")、¢15mm(1/2")、¢25mm(1")、¢40mm( 1 1/2")、¢50mm(2")、¢65mm( 2 1/2")、¢80mm(3")、¢100mm(4")。三種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。該泵自投產(chǎn)以來(lái),已被國(guó)內(nèi)一千多家石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機(jī)械系統(tǒng)單位采用,安置在種特殊場(chǎng)合,用來(lái)抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),且替代齒輪泵的理想產(chǎn)品,均取的了滿意的效果。
氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù):
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 出口壓力 | 吸程 | zui大允 許能 直徑 | zui大供氣 壓力 | zui大供氣 消耗量 | 材料 | |||
鋁合金 | 不銹鋼 | 鑄造鐵 | 增強(qiáng)聚丙烯 | ||||||||
QBY-10 | 0~0.8 | 0~60 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-15 | 0~1 | 0~60 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-25 | 0~2.4 | 0~60 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-40 | 0~8 | 0~60 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-50 | 0~12 | 0~60 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-65 | 0~16 | 0~60 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-80 | 0~24 | 0~60 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-100 | 0~30 | 0~60 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
注:★-有 ∕-無(wú)
QBY氣動(dòng)隔膜泵主要用途:
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋(píng)果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。 .
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪,駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
16、作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
安裝方式:
如若忽略安裝細(xì)節(jié),長(zhǎng)期以來(lái)的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
位置:噪音、安全及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
使用:首先,氣動(dòng)隔膜泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。
供氣:每臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)有一條通氣管,且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過(guò)7BAR。
安裝高度:請(qǐng)充分考慮氣動(dòng)隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問(wèn)題。
管路:直至考慮過(guò)每個(gè)可能發(fā)生管路問(wèn)題的位置后才能終決定泵位。
氣動(dòng)隔膜閥常見(jiàn)的故障以及處理辦法:
1.氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作但是流量減少或沒(méi)有液體流出
可能的故障原因及處理辦法:
(1)隔膜片長(zhǎng)時(shí)間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變。淮藭r(shí)應(yīng)更換隔膜片。
(2)進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小,或有條狀物,大顆?ㄗ∷芰锨,導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌,排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去;此時(shí)應(yīng)取出堵塞異物更換磨損部件。
(3)檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象,降低泵的轉(zhuǎn)速讓液體進(jìn)入液室。
(4)檢查閥球是否卡住,如果液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生,此時(shí)請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
(5)檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附件的卡箍,如果沒(méi)有,請(qǐng)鎖緊。
(6)進(jìn)排料閥泄諞:檢修或更換進(jìn)料閥。
(7)轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈:檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2.氣體隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止
可能的故障原因及處理辦法:
(1)閥芯嚴(yán)重磨損卡死,此時(shí)應(yīng)更換閥芯。
(2)中軸的軸套磨損,此時(shí)應(yīng)更換銅套。
(3)中軸兩端螺桿掉落,此時(shí)需重新裝好螺桿。
(4)兩層膜片都破裂,此時(shí)請(qǐng)更換膜片。
(5)空氣閥堵塞,此時(shí)應(yīng)拆卸清洗空氣閥或直接更換。
(6)球閥嚴(yán)重磨損,更換球閥和閥座。
(7)出口管路超壓,此時(shí)應(yīng)降低出口管路壓力。
3.氣動(dòng)隔膜泵漏油
可能的故障原因及處理辦法:密封墊、密封圈損壞或過(guò)松:調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
4.氣動(dòng)隔膜泵壓力不足或升高
可能的故障原因及處理辦法:
(1)氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng):調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。
(2)壓力調(diào)節(jié)閥失靈:檢修壓力調(diào)節(jié)闊。
(3)壓力表靈:檢修或更換壓力表。
5.氣動(dòng)隔膜泵壓力下降
可能的故障原因及處理辦法:
(1)補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足:修補(bǔ)油閥。
(2)進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏:檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。
(3)柱塞密封漏油:檢修密封部分。
(4)貯油箱油面太低:加注新油。
(5)泵體泄漏或膜片損壞:檢查更換密封墊或膜片。
6.物料里面有雜質(zhì)或油污
可能的故障原因及處理辦法:
一般都是由于隔膜破裂所致,此時(shí)應(yīng)更換隔膜。
7.進(jìn)出口漏料
可能的故障原因及處理辦法:
(1)螺桿沒(méi)有緊固,應(yīng)擰緊。
(2)球座變形或O型圈損壞,更換損壞部件。
(3)兩端泵殼沒(méi)有對(duì)上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上,此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)泵殼對(duì)準(zhǔn)孔位。
8.隔膜泵的空氣閥結(jié)冰
可能的故障原因及處理辦法:壓縮空氣含水量過(guò)高,應(yīng)安裝空氣干燥設(shè)。
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