管道泵特點(diǎn)和常見(jiàn)故障分析

管道泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可像閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀(guān)，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶(hù)外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

管道泵原因及排除辦法：

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	故障排除方法
管道泵不出水	進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，葉輪阻塞	檢查，去除阻塞物
	電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢	調(diào)整電機(jī)方向，堅(jiān)固電機(jī)接線(xiàn)
	管道泵吸入管漏氣	擰緊各密封面，排除空氣
	泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣	打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣
	進(jìn)出口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水	停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
	管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)	減少管路彎道，重新選泵
管道泵流量不足	先按1.原因檢查	先按1.排除
	管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足	去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度
	管道泵電壓偏低	穩(wěn)壓
	管道泵葉輪磨損	更換葉輪
管道泵電流過(guò)大	管道泵超過(guò)額定流量使用	調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)
	吸程過(guò)高	降低吸程
	管道泵泵軸承磨損	更換軸承
管道泵雜音振動(dòng)	管路支撐不穩(wěn)	穩(wěn)固管路
	管道泵液體混有氣體	提高吸入壓力排氣
	管道泵產(chǎn)生汽蝕	降低真空度
	軸承損壞	更換軸承
	管道泵電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行	調(diào)整按5
泵電機(jī)發(fā)熱	管道泵流量過(guò)大，超載運(yùn)行	關(guān)小出口閥
	管道泵碰擦	檢查
	電機(jī)軸承損壞	更換軸承
	管道泵電壓不足	穩(wěn)壓
管道泵漏水	管道泵機(jī)械密封磨損	更換
	管道泵泵體有砂孔或破裂	焊補(bǔ)或更換
	管道泵密封面不平整	修整
	管道泵安裝螺栓松懈	緊固

管道泵主要用途：
1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG型立式熱水離心泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴�增壓循環(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。